激光對中儀采用*的單激光技術(shù)和連續(xù)掃描技術(shù)，具備全部軸對中的測量功能，并能實時監(jiān)測對中數(shù)據(jù)的采集質(zhì)量。其也具有各種幾何測量功能。如：孔對中，直線度測量，平面度測量，垂直度等測量功能的擴展。

　　激光對中儀廣泛應(yīng)用于工業(yè)沒備安裝維修過程中的幾何測量與軸對中。在一些的軸對中測量中具有不可比擬的。如軋線輥道聯(lián)軸器、電機、減速機、水泵等需要軸對中的軋鋼沒備非常適合用激光對中儀進(jìn)行安裝維修和故障診斷。

　　軸對中測量為了保證設(shè)備同軸度的精度要求，在進(jìn)行軸對中測量前必須做好以下準(zhǔn)備工作：

　　1、將粗找過同軸度的需要軸對中檢測的沒備連接，保證軸同步轉(zhuǎn)動;

　　2、查設(shè)備底座與基礎(chǔ)的緊固螺栓、聯(lián)軸器、震動及其他聯(lián)接件等外部干擾}因素，分析其對軸對中測量可能產(chǎn)生的影響;

　　3、激光對中儀的瞄準(zhǔn)探測器、顯示器、接口連線等按照操作規(guī)程安裝好。

　　激光對中儀操作步驟：

　　1、動內(nèi)置系統(tǒng)對中測量程序進(jìn)行軸對中測量;

　　2、開激光發(fā)射器，使紅色光速照射到對面軸上自“JPSD探測器中心;

　　3、量程序中輸入對中設(shè)備的基本幾何參數(shù); 軸對中測量進(jìn)行故障診斷通過以上測量數(shù)據(jù)，可以初步判斷軸對中沒備故障，并及時采取措施。如設(shè)備在使用過程中頻繁受到徑向沖擊力，高溫受熱變形，軸承磨損、加工誤差等諸多影響，產(chǎn)生角度偏差，經(jīng)過長時間的運行將造成軸、軸承、聯(lián)軸器磨損，甚至震動;密封失效導(dǎo)致泄漏;轉(zhuǎn)動部分發(fā)熱、沒備效率降低等機械故障。隨著偏差角的擴大而加劇，設(shè)備將無法正常工作。